超聲波高分子材料分散攪拌器

現(xiàn)階段，超聲波作為一種技術，已經在工廠和研究機構廣泛的應用起來，不僅僅是因為超聲波的特性，還因為超聲波能達到原有設備不能達到的效果。現(xiàn)代超聲研究表明，在超聲波作用下，高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、金屬聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯的擠出口模壓力、表現(xiàn)粘度、出口膨脹率降低，不穩(wěn)定流動得到抑制，熔體破裂現(xiàn)象消失，加工性能得到改善。
一般而言，用于高分子材料的超聲波有兩類：高頻低能超聲（檢測超聲）和低頻高能超聲（功率超聲）
在各大行業(yè)中，攪拌器一直是使用非常普遍的設備，但是，隨著人們對產品質量要求的提高，攪拌技術也正在逐步提高，越來越多的新興技術加入了攪拌的行列，超聲波正是其中之一。

超聲波高分子材料分散攪拌器應用

超聲攪拌器的早期應用應當是用超聲來粉碎細胞壁，以釋放出其內容物。低強度超聲可以促進生化反應過程，如用超聲照射液體營養(yǎng)基可增加藻類細胞的生長速度，從而使這些細胞產生蛋白質的量增加3倍。

超聲波聲場的能量密度與空化泡崩潰時的能量密度相比,能量密度被擴大了萬億倍,引起能量的巨大集中;空化泡產生的高溫和高壓導致的聲化學現(xiàn)象和聲致發(fā)光,是聲化學中*的能量和物質交換形式。所以，超聲波對化學萃取、生物柴油生產、有機合成、治理微生物、降解有毒有機污染物、化學反應速度和產率、催化劑的催化效率、生物降解處理，超聲波防垢除垢、生物細胞粉碎、分散和凝聚、和聲化學反應具有越來越大的作用。
超聲作用下，復合物分散相對尺寸變小，分布變均勻，基體與分散之間的相互作用增強，相容性增加。

組成

1.數(shù)控電源：

2.超聲波換能器：

3.連接螺栓

4.變幅桿

5.鈦合金工具頭
6..電源線

超聲波技術參數(shù)：
1.電源/發(fā)生器：功率輸出；2000W
 頻率；20KHZ，連續(xù)可調
2.可承受溫度：550-750攝氏度
3.超聲波換能器：壓電陶瓷 直徑：50mm 
  輸出功率：1500W   
4.標準發(fā)射頭：鈦合金  
  直徑：50mm  形狀：九節(jié)式
5.電源：220V，50HZ/60HZ

克服常規(guī)攪拌器不衛(wèi)生、不易清洗、顆粒不夠分散、攪拌不均勻的缺點。包括金屬箱體和攪拌裝置，金屬箱體內設有攪拌容器。超聲波攪拌器特征：金屬箱體內裝有超聲波振蕩裝置，攪拌裝置中的攪拌頭可在攪拌容器中升降，攪拌容器上設有可揭開的密封蓋。超聲攪拌器實用新型具有結構簡單，使用方便，清潔衛(wèi)生，混合均勻的優(yōu)點。

其表現(xiàn)形式是超聲波換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和換能器，同時也起到固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到化學反應液體中。

主要由超聲波振動部件和超聲波驅動電源和反應釜三大部分構成。超聲波振動部件主要包括超聲波壓電陶瓷換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），用于產生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉換成機械能。
超聲波作用為制備高性能的聚合物以及復合材料提供了一條*的途徑。