超聲波均質(zhì)機(jī)是均質(zhì)的一種設(shè)備,即通過超聲波轉(zhuǎn)換器將高頻振動(dòng)運(yùn)用于工具頭,從而使兩種不相溶液體混合,形成乳液。相對(duì)于傳統(tǒng)的均質(zhì)技術(shù),即普通的機(jī)械攪拌,超聲處理可以生成較小尺寸的液滴,超聲均質(zhì)提供穩(wěn)定乳液所需的表面活性劑的數(shù)量通常也低于其他技術(shù)。
那么超聲波均質(zhì)機(jī)都具備了些什么功能呢?
1、全強(qiáng)度控制:可1-100%設(shè)定強(qiáng)度,快速選定有效處理樣品的強(qiáng)度。
2、具有編程功能:可存儲(chǔ)執(zhí)行50條程序命令,各種參數(shù)包括處理時(shí)間,脈沖開/關(guān)和功率輸出等均可存儲(chǔ)到內(nèi)存中,按下按鈕執(zhí)行工作。
3、脈沖模式:脈沖開/關(guān)之間可調(diào),減少加熱增量,對(duì)于溫度敏感樣品非常有益。
4、自動(dòng)調(diào)諧:數(shù)字化追蹤頻率變化,全程維護(hù)工作效率,不必要手動(dòng)調(diào)諧。
5、溫度檢測:可選溫度探針,用于監(jiān)測樣品溫度,如果達(dá)到限制溫度,儀器自動(dòng)停止以保護(hù)樣品過熱。
超聲波均質(zhì)機(jī)的剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到細(xì)度,經(jīng)過分析,主要與刀刃鋒利程度,硬度,轉(zhuǎn)定子間隙,切割的兩刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度及允許通過的粒徑等有關(guān),通常情況下,刀刃鋒利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了。
那么,刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度就是有影響的因素,表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度(因?yàn)槎ㄗ邮遣粍?dòng)的),該線速度高,則對(duì)徑向流動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高,因而細(xì)化作用就強(qiáng),反之亦然。
但是,該線速度不是越大越好的,當(dāng)達(dá)到很高值時(shí),有形成阻擋流動(dòng)的趨勢(shì),因而流量變得很小,而發(fā)熱很高,有些物料反過來又會(huì)聚集,使結(jié)果并不理想。那么,平時(shí)我們說的攪拌轉(zhuǎn)速是否就是剪切速度呢?學(xué)過高中物理的都知道,速度分為角速度和線速度,剪切速度當(dāng)然是指線速度,線速度=角速度×直徑×π。